智能电磁流量计引是该公司采用国内外技术研制、开发的智能流量计，与老式模拟的或非智能的电磁流量计有非常大的区别，尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和使用寿命等方面。 开流仪表智能电磁流量计。电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，我们还自行设计了一套国内目前的，于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。
概述
电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们*设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
智能型明渠流量测量系统的组成，zui常用的方法一般由一台流量显示仪、一台流速计、一台液位计组成；也可由一台流量显示仪、zui多四台流速计、一台液位计组成的多点流速测量的明渠流量系统。 智能明渠流量系统，适用于水库河流水利工程，城市供水、污水处理，农田灌溉等矩形，梯形明渠及涵洞的流量测量。
性能特点
◆测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
◆测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
◆由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
◆传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。
◆LDE转换器采用的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
◆双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。
技术参数:
仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级
测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
流速范围：0.2～8m/s
工作压力：1.6MPa
安装条件
上游直管段>10×DN
下游直管段>5×DN
DN=传感器公称口径
预热时间
30分钟
电磁流量计简单说是由流量传感器和变送器组成的。
流量传感器是把流过管道内的导电液体的体积流量转换为线性电信号。其转换原理就是的法拉第电磁感应定律，即导体通过磁场，切割电磁线，产生电动势。流量传感器的磁场是通过励磁实现的，分直流励磁、交流励磁和低频方波励磁。现在大多流量传感器采用低频方波励磁。
变送器是由励磁电路、信号滤波放大电路、A/D采样电路、微处理器电路、D/A电路、变送电路等组成。
电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的zui低点或者管路的垂直段，但是一定是在满管的情况下，对直管段要求是前5D后3D，这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。
智能型电磁流量计是老式模拟的电磁流量计的更新换代产品，智能型电磁流量计不仅可以带4~20mA输出，还可以带RS485或者RS232通讯协议，可以直接与计算机联网，便于远程监控和操作。
| 智能电磁流量计型谱 型号 | 口径 | ? | ? | ? |
| XH-LDE | 15~2600 | ? | ? | ? |
| ? | ? | 代号 | 电极材料 | ? |
| K1 | 316L | ? | ? | ? |
| K2 | HB | ? | ? | ? |
| K3 | HC | ? | ? | ? |
| K4 | 钛 | ? | ? | ? |
| K5 | 钽 | ? | ? | ? |
| K6 | 铂合金 | ? | ? | ? |
| K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 | ? | ? | ? |
| ? | 代号 | 内衬材料 | ? | ? |
| C1 | 聚四氟乙烯（F4） | ? | ? | ? |
| C2 | 聚全氟乙丙烯（F46） | ? | ? | ? |
| C3 | 聚氟合乙烯（FS） | ? | ? | ? |
| C4 | 聚录丁橡胶 | ? | ? | ? |
| C5 | 聚氨脂橡胶 | ? | ? | ? |
| ? | 代号 | 功能 | ? | ? |
| E1 | 0.3级 | ? | ? | ? |
| E2 | 0.5级 | ? | ? | ? |
| E3 | 1级 | ? | ? | ? |
| F1 | 4－20Madc,负载≤750Ω | ? | ? | ? |
| F2 | 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出有效频率 | ? | ? | ? |
| F3 | RS485接口 | ? | ? | ? |
| T1 | 常温型 | ? | ? | ? |
| T2 | 高温型 | ? | ? | ? |
| T3 | 超高温型 | ? | ? | ? |
| P1 | 1．0MPa | ? | ? | ? |
| P2 | 1．6MPa | ? | ? | ? |
| P3 | 4．0MPa | ? | ? | ? |
| P4 | 16MPa | ? | ? | ? |
| D1 | 220VAC±10% | ? | ? | ? |
| D2 | 24VDC±10% | ? | ? | ? |
| J1 | 一体型结构 | ? | ? | ? |
| J2 | 分体型结构 | ? | ? | ? |
| J3 | 防爆一体型结构 | ? | ? | ? |
工作原理
智能电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法
拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。
测量原理
XH-LDE型智能电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，其感应电势E为:
E=KBVD
式中: K-----仪表常数
B-----磁感应强度
V-----测量管道截面内的平均流速
D-----测量管道截面的内径
测量流量时，导电性液体以速度V
流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极检出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4～20mA和01kHz输出。
收集数据
①被测流体成份
②zui大流量、zui小流量
③zui高工作压力
④zui高温度、zui低温度
智能电磁流量计的量程Q应大于预计的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。
量程范围
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，zui低流速应不小于0.2m/s，zui高应不大于 8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
电磁流量计的量程Q应大于预计的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜
| 参考流量范围 |
| 口径（mm） | 流量范围（m3/h） | 口径（mm） | 流量范围（m3/h） |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25 | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
| 型 谱型号 | 口径 |
| XFE | 15~2600 |
| K1 | 316L |
| K2 | HB |
| K3 | HC |
| K4 | 钛 |
| K5 | 钽 |
| K6 | 铂合金 |
| K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 |
| 代号 | 内衬材料 |
| C1 | 聚四氟乙烯F4 |
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
| C3 | 聚氟合乙烯FS |
| C4 | 聚录丁橡胶 |
| C5 | 聚氨脂橡胶 |
| 代号 | 功能 |
| E1 | 0.3级 |
| E2 | 0.5级 |
| E3 | 1级 |
| F1 | 4－20Madc负载≤750Ω |
| F2 | 0-3khz5v有源，可变脉宽，输出有效频率 |
| F3 | RS485接口 |
| T1 | 常温型 |
| T2 | 高温型 |
| T3 | 超高温型 |
| P1 | 1．0MPa |
| P2 | 1．6MPa |
| P3 | 4．0MPa |
| P4 | 16MPa |
| D1 | 220VAC±10% |
| D2 | 24VDC±10% |
| J1 | 一体型结构 |
| J2 | 分体型结构 |
| J3 | 防爆一体型结构 |
硬件抗干扰技术
1：微处理器系统电源电压监视技术
[1]
智能电磁流量计中微处理器系统当电源瞬态欠压，励磁开关脉冲动作都会造成微处理器误动作，数据丢失等现象，因此必须采用可靠的复位电路和电源电压监视技术。zui简单实用的方法是采用低成本电源配合高灵敏度的电源电压监视器，提高微处理器系统和抗干扰能力。
2：同步采样的频度补偿技术
同步采样和工频电源频率监视补偿技术，是提高抗流量信号电势中混入工频干扰和工频电源频率波动产生工频干扰能力的有效方法。同步采样技术，其采样脉宽为工频周期的整数倍，使流量信号电势中工频干扰平均值等于零，以消除工频干扰的影响；工频电源的频率波动补偿是保证频率的动态波动中，励磁电源和采样脉冲得以同步调整，真正实现同步采样技术和同步励磁技术，同步A/D转换，以降低工频干扰的影响。
3：前置放大器的设计是提高抗干扰能力的首要环节
电磁流量传感器输出流信号十分微弱，内阻抗较高，因此高输出入阻抗、低漂移、低噪声、高CRMM前置放大器才能满足抗同相共模干扰的要求。前置放大器采用JFET高输入阻抗电压缓冲器，低漂移低噪声减法器，精密电阻精心匹配组成仪用放大器，并采用输入保护技术，共模电压自举技术和接地技术大大提高抗共模干扰的能力，抑制零点漂移的影响。
4：采用新型HCMOS系列芯片技术
采用74HC系列芯片技术较采用74LS系列芯片其低噪声容限提高2.4倍，高燥声容限提高2.1倍，智能电磁流量计整个硬件采用74HC系列芯片，不仅降低整个功耗，而且提高元器件本身抗干扰能力，为电源流量计小型轻量一体化奠定了基础。
5：新型励磁技术是提高智能电磁流量计抗干扰能力的重要手段
智能电磁流量计励磁技术的发展，不仅减弱电极极化电势、泥浆干扰、流动噪声的影响，又能改变工频干扰的形态，便于同步采样技术处理工频干扰噪声，以避免工频干扰的影响。目前电磁流量传感器采用工频频率同步三值低频矩形励磁和双频矩形波励磁，从而提高电磁流量计整个抗干扰能力，提高电磁流量计的测量精度和可靠性。
电极选择
| 电极材料 | 耐蚀及耐磨性能 |
| 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti | 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。 |
| 哈氏合金B | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
| 钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硫酸）、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸（如硫酸、盐酸）的腐蚀，但如酸中含有氧化剂（如硝酸、Fc++、Cu++）时，则腐蚀大为降低。 |
| 钽 | 具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。 |
| 铂/钛合金 | 几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。 |
| 不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性，强磨损性的介质。 |
